空氣凈化系統(tǒng)設計 避難硐室空氣凈化器，空氣凈化裝置，空氣凈化機及各種有毒，有害氣體吸附劑的正確用量。

《煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設管理暫行規(guī)定》規(guī)定：避難硐室內部環(huán)境中二氧化碳濃度小于1.0%，甲烷濃度不大于1.0%，一氧化碳濃度不大于0.0024%，處理一氧化碳的能力應能保證在20分鐘內將一氧化碳濃度由0.04%降到0.0024%以下。

　避難硐室內空氣凈化系統(tǒng)的設計一方面是為了除去井下人員進入硐室時從外界帶入部分的有毒有害氣體(CO、CH4等);另一方面，人體在密閉環(huán)境中自身也會代謝產生CO、CO2、H2S等有害氣體，若不對氣體進行凈化處理，必將對額定防護時間內在救生艙內生存的艙內人員健康產生影響。氣體匯流排

 一氧化碳凈化

  由于人體會代謝微量CO，因此需要將人體代謝的CO去除，以保證硐室內的CO濃度在安全值以下。避難硐室內使用貴金屬催化劑及其配套脫硫劑催化氧化CO，該試劑使用周期長、對揮發(fā)性有機物及濕度等氣體的抗干擾能力強。

  一氧化碳的去除過程是在催化劑作用下的催化氧化過程，并不是一個吸收或吸附過程，所以并不涉及藥品多少的問題，只需要非常少的催化劑即可。我們所使用的霍加拉特劑是比較常用的一氧化碳低溫氧化劑，只要滿足他的催化條件，它是不會失效的。因此，藥盒內只需有適量的催化劑，空氣凈化裝置就可以有效的催化氧化避難硐室的一氧化碳、甲烷、氫氣等氣體。

 二氧化碳凈化

  對于避難硐室等密閉空間而言，由于人體活動會產生熱量，需要設置制冷系統(tǒng)獲得適宜人體生存的溫度環(huán)境，通常要求溫度控制20~35℃，濕度控制在RH40~80%。在救生條件下使用時，由于采用的是無外源制冷方式，需要消耗大量的制冷劑。因此要求監(jiān)控、氣體凈化等系統(tǒng)的附加載荷盡可能的小，盡管超氧化鉀與二氧化碳反應會產生一定量的氧氣，可減少對壓縮氧氣量的需求，然而其化學反應熱是鈉石灰的3倍，給制冷系統(tǒng)增加了大量不必要的熱負荷。因此，選擇鈉石灰凈化吸收CO2。人體在靜坐時CO2呼出量為13L/h.人，則80人96h呼出的CO2總量：　13x80x96=99840L　鈉石灰吸收CO2量為120L/kg，設計余量為20%則需配置鈉石灰量為　99840/200x1.2=1000kg 考慮到CO催化作用，硐室配置納石灰為1050kg。

 　制冷凈化一體機的處理CO2速率大于0.5L/min.人

甲烷凈化活性炭是一種非常優(yōu)良的吸附劑，是利用木炭、竹炭、各種果殼和優(yōu)質煤等作為原料，通過物理和化學方法對原料進行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。由于活性炭是一種很細小的炭粒,而且炭粒中還有更細小的孔——毛細管，毛細管具有很強的吸附能力，氣體(雜質)碰到毛細管被吸附，因此可起到凈化作用。

　避難硐室內甲烷的主要來源是在發(fā)生瓦斯爆炸或突出時，逃生人員進入硐室時可能帶入艙內，在室內維持正壓且艙門處設有氣幕的情況下，其濃度一般不會太高，當在特殊情況下由于某些不可預期的原因導致甲烷濃度超過了要求值時，可通過空氣置換的方法降低甲烷濃度直到符合要求。

 　活性炭配置量為15kg。