低溫絕熱氣瓶LNG成套檢測(cè)工藝說(shuō)明及所需設(shè)備配置清單；

    低溫絕熱氣瓶LNG檢測(cè)站成套檢測(cè)工藝說(shuō)明及所需設(shè)備配置清單；

                                          一、準(zhǔn)備工作                                        

    檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)要求遠(yuǎn)離明火或電火花10米以上                               

    禁止吸煙、明火、放置多用途的電器                                    

    保持檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域的良好通風(fēng)，避免陽(yáng)光直射，且不允許存在振動(dòng)的環(huán)境         

                                          二、確認(rèn)單                                       

    氣瓶原始資料審查，并記錄:制造單位、氣瓶編號(hào)、制造年月、氣瓶型號(hào)、公稱工作壓力、

公稱容積、氣瓶?jī)糁?、最大充液重量、上次定期檢驗(yàn)日期、氣瓶所屬車(chē)輛的車(chē)牌號(hào)等        氣瓶使用歷史信息，包含氣瓶碰撞、維修、改造記錄;氣瓶安全附件、管路、閥門(mén)的維修及更換記錄;氣瓶其他使用過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)的異常記錄                                                                            

                                                               三、外觀檢測(cè)                                        

    檢查氣瓶的結(jié)構(gòu)、幾何尺寸                                    

    檢查氣瓶封頭形式、接頭形式、焊縫布置、管口方位、開(kāi)孔方式與位置       

    檢查焊縫最大對(duì)口錯(cuò)邊量、焊縫最大棱角度是否符合GB24159-2009《焊接絕熱氣瓶》規(guī)定   檢查是否有焊縫表面裂紋,應(yīng)符合JB/T4730.5《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 第5部分:滲透檢測(cè)》的規(guī)定                                     

    檢查外筒是否有腐蝕、變形、損傷、表面裂紋、異常結(jié)冰、結(jié)霜、冒汗等現(xiàn)象     

    固定裝置檢測(cè):  檢查氣瓶的瓶體支架、綁帶結(jié)構(gòu)、支架及綁帶焊縫、橡膠墊圈等   

                                          四、氣瓶組合部件及安全附件檢測(cè)                                         

    組合部件是指: 氣瓶上的充液閥、燃料開(kāi)頭閥、氣相關(guān)閉閥、調(diào)壓節(jié)流閥及其與氣瓶本體連接的管路                                    

檢查氣瓶組合部件是否有外觀磨損,參考資料《TSG R0006-2014 氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》       安全附件是指: 氣瓶上的一級(jí)安全閥、二級(jí)安全閥、安全閥排放管、真空抽口、壓力表及液位計(jì)等                                     

    檢查所有安全閥壓力表是否有超期未校驗(yàn)                                

    檢查一級(jí)安全閥導(dǎo)管是否存在脫落                                  

    檢查一級(jí)安全閥與二級(jí)安全閥是否裝反                                  

    檢查二級(jí)安全閥保護(hù)帽是否破損                                

    檢查液位傳感器連接外套是否腐蝕                                  

                                          五、可燃?xì)怏w泄漏   檢測(cè)                                     

    將氣瓶所有閥門(mén)關(guān)閉，打開(kāi)增壓閥，讓氣瓶自增壓到14.5公斤壓力以上，安全閥   為起跳時(shí)，用氣體檢測(cè)儀檢測(cè)氣瓶外部的可燃?xì)怏w濃度，預(yù)判氣瓶是否漏氣。

                                               六、氣密性測(cè)試                                      

    自增壓到壓力1.6MPa,保壓時(shí)間15分鐘，采用涂抺皂水對(duì)如下氣瓶管路及閥門(mén)進(jìn)行氣密性檢測(cè)  

檢查液位傳感器對(duì)接彎頭地方是否有泄漏 按照GB/T12137《氣瓶氣密性試驗(yàn)方法》

檢查充液管路單向閥對(duì)接接頭地方是否有泄漏

檢查液位傳感器連接外套地方是否有泄漏    

檢查一級(jí)安全閥連接接頭地方是否有泄漏       

檢查經(jīng)濟(jì)閥回路地方是否有泄漏                                

檢查氣相管路壓力表連接管路地方是否有泄漏                                

檢查充液閥、調(diào)壓節(jié)流閥、燃料開(kāi)頭閥、氣相關(guān)閉閥等地方是否有泄漏              

判定標(biāo)準(zhǔn):  檢查時(shí)未發(fā)現(xiàn)泄漏或形成氣泡為慢慢積聚且氣泡尺寸小于10mm,未出破烈；或幾分鐘后出現(xiàn)的小氣泡，    均為氣密性測(cè)試合格。                             

                                                        七、泄壓靜置                                        

    將LNG氣瓶的放空閥打開(kāi)，用放空管路放空，保證安全。                           連接好靜態(tài)蒸發(fā)率測(cè)試儀管路

                                                         八、靜態(tài)蒸發(fā)率測(cè)試                                      

    "測(cè)試過(guò)程及測(cè)量數(shù)量按照GB/T18443.5-2010《真空絕熱深冷設(shè)備性能試驗(yàn)方法 第五部分:靜態(tài)蒸發(fā)率測(cè)量》文件要求進(jìn)行"                                    

    測(cè)試方法采用氣體質(zhì)量流量計(jì)方法                                     

    測(cè)試介質(zhì)采用液氮                                     

    判定標(biāo)準(zhǔn): 

1.氣瓶日靜態(tài)蒸發(fā)率應(yīng)不大于2倍的制造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格指標(biāo)，且不大于如下表1的指標(biāo)為合格                                

    表1 車(chē)用LNG氣瓶日靜態(tài)蒸發(fā)率合格指標(biāo)   

    公稱容積L     50  100   150  200   250  300  350   400    450    500 

    日靜態(tài)蒸發(fā)率%  5.4 5.1   5.1  4.8   4.8  4.8   4.5  4.5  4.2   4.2

    此標(biāo)準(zhǔn)由各省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局制定  

2.檢測(cè)過(guò)程中若發(fā)生冒汗、結(jié)霜或霜凍分界面時(shí)，應(yīng)立即停止檢測(cè)，日靜態(tài)蒸發(fā)率檢測(cè)結(jié)果

判定為不合格"                                

    設(shè)備清單： 靜態(tài)蒸發(fā)率測(cè)試裝置1套 2支以上LN2氣瓶，用于深冷液周轉(zhuǎn)             氣瓶移動(dòng)支架2臺(tái)       連接軟管       綜合操作平臺(tái)移動(dòng)臺(tái)車(chē)1輛 

氦質(zhì)譜檢漏儀1臺(tái)                          

 

                                             九、氣瓶組合部件及安全附件維修                                         

    所有組合部件閥門(mén),使用時(shí)間若不能滿足下一次年檢時(shí)間要求的, 需全部更新新件，不可翻新 參考資料《TSG R0006-2014 氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

    安全閥校驗(yàn)及更換                                     

    設(shè)備清單： 安全閥校驗(yàn)臺(tái)1套   角閥試驗(yàn)臺(tái)1套    無(wú)火花工具1臺(tái) 操作平臺(tái)移動(dòng)臺(tái)車(chē)1輛  附件超聲波清洗機(jī)                                

                                          十、氣瓶夾層真空度測(cè)量                                      

    使用專用真空度測(cè)量?jī)x表或設(shè)備進(jìn)行測(cè)量     測(cè)試過(guò)程及測(cè)量數(shù)量按照GB/T18443.2-2010《真空絕熱深冷設(shè)備性能試驗(yàn)方法 第2部分:真空度測(cè)量》文件要求    測(cè)量方法                       

    設(shè)備清單： 夾層抽真空系統(tǒng)1套                               

       綜合操作平臺(tái)移動(dòng)臺(tái)車(chē)1輛                                 

                                          十一、氣瓶夾層真空度補(bǔ)抽維修

       使用專用抽真空設(shè)備對(duì)氣瓶夾層進(jìn)行補(bǔ)抽真空，將真空度恢復(fù)到氣瓶出廠值            設(shè)備清單： 夾層抽真空系統(tǒng)1套                                 

                                       十二、液位計(jì)調(diào)教

      使用電容式調(diào)教儀器調(diào)校液位計(jì)

                                        十三、檢測(cè)氣瓶表面溫度

      檢測(cè)氣瓶表面溫度和環(huán)境溫度的差別判斷保溫性能

                                     十四、合格氣瓶打印標(biāo)簽                                      

    檢測(cè)合格的氣瓶需按《TSG R0006-2014 氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定在氣瓶瓶體打印本次檢驗(yàn)鋼印                                     

                                          十五、氣瓶檢測(cè)報(bào)告                                      

    依檢驗(yàn)報(bào)告樣本出具本次檢測(cè)報(bào)告,氣瓶使用單位和檢測(cè)機(jī)構(gòu)各保存一份                                         十六、其它                                       

    檢驗(yàn)安全注意事項(xiàng)                                     

    1.車(chē)用焊接絕熱氣瓶裝載介質(zhì)為液化天然氣，溫度為零下162度，沸點(diǎn)為常溫，檢驗(yàn)過(guò)程中要避免凍傷                                     

    2.天然氣為可燃?xì)怏w，在空氣中的燃燒混合比為5%～15%，檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)離明火，火星及超過(guò)攝氏649度的高溫區(qū)域                                     

    3.檢驗(yàn)防護(hù)應(yīng)該包括防護(hù)鏡(或面罩)以及手套，保護(hù)眼睛和祼露的肌膚因意外接觸液化天然氣或低溫氣體造成凍傷                                     

    4.少量的液化天然氣可汽化成大量的天然氣，氣液體積比約為600:1,液化天然氣可導(dǎo)致壓力迅速上升，

檢驗(yàn)時(shí)避免誤操作引起意外。