氣體匯流排，氧氣匯流排。氫氣匯流排，氮?dú)鈪R流排，乙炔匯流排使用材料要求

1材料要求

1.1金屬材料

1.1.1 氣體匯流排上的管路閥及閥的零件材料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，匯流排上的減壓器及減壓器零件材料應(yīng)符合GB/T8385標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的材料。其它附件材料應(yīng)符合表2的要求.若采用其它材料時(shí)，其力學(xué)性能和化學(xué)性能應(yīng)不低于標(biāo)2的規(guī)定。

表2   匯流排其它附件材料

零件名稱		材料	符合標(biāo)準(zhǔn)
三通、接頭、彎頭		HPb59-1	GB/T4423  GB/T5231
普通氣體	不銹鋼編制網(wǎng)套軟管總成	OCr18Ni9、聚四氟乙烯
	導(dǎo)  管	HPb59-1	GB/T4423  GB/T5231
乙炔氣體	導(dǎo)  管	HPb59-1	GB/T4423  GB/T5231

 

1.2非金屬材料

1.2.1 匯流排上的管路閥、減壓器使用的非金屬材料必須符合JB3328、JB/T8385標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其它附件的非金屬材料必須滿足產(chǎn)品性能的要求，并與匯流排使用的介質(zhì)相容。

1.2.2 使用與氧氣匯流排上的非金屬密封材料必須具有阻燃性。

2設(shè)計(jì)、制造要求

2.1 匯流排上使用的管路閥設(shè)計(jì)、制造要求應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2.2匯流排上使用的減壓器設(shè)計(jì)、制造要求均按JB/T8385標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.3匯流排零件中的三通、接頭、彎頭必須鍛壓成型，其外觀應(yīng)清潔光亮，不允許有裂紋、褶皺、夾雜物、未充滿、過燒等有損產(chǎn)品性能的缺陷。

2.4三通、接頭、彎頭的連接螺紋均采用普通圓柱螺紋或非螺紋密封的管螺紋，其牙型和尺寸應(yīng)符合GB/T192、GB/T193、GB/T196、GB/T7307的規(guī)定。普通圓柱螺紋的公差應(yīng)符合GB/T197、GB/T2516規(guī)定的內(nèi)螺紋6H級、外螺紋6g級的要求。車間集中供氣系統(tǒng)

2.5不銹鋼編制網(wǎng)套軟管總成兩端連接螺紋按表3的規(guī)定。

表3  不銹鋼編制網(wǎng)套軟管總成兩端連接螺紋

使用介質(zhì)	氧氣	氮?dú)?/p>	氫氣	空氣	乙炔氣
接匯流排	G5/8	G5/8	G5/8	G5/8	M16x1.5
接鋼瓶	G5/8	G5/8	W21.8-LH	G5/8	M16×1.5夾具

2.6壓力表連接螺紋均采用M14×1.5、M20×1.5普通螺紋。

2.7裝配前，凡接觸介質(zhì)的匯流排銅質(zhì)零件必須進(jìn)行鈍化脫脂處理。

2.8裝配時(shí)，匯流排上角式截止閥的進(jìn)出氣口方向應(yīng)目測一致。

2.9匯流排裝配后的幾何偏差應(yīng)滿足下列要求：

匯流排總長尺寸按GB/T1804中18級雙向公差驗(yàn)收。

2.10手柄不應(yīng)有銳邊、毛刺，手柄表面采用噴塑處理。

3性能要求

3.1匯流排上所使用的管路閥性能要求，應(yīng)符合JB3328標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

3.2匯流排上使用的減壓器性能要求，應(yīng)符合JB/T8385標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

3.3耐壓性

3.3.1匯流排組裝后，在1.5倍的設(shè)計(jì)壓力下，應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，保壓時(shí)間30min，應(yīng)無泄漏及發(fā)生異常現(xiàn)象。

3.4氣密性

3.4.1匯流排組裝后，在1.0倍的設(shè)計(jì)壓力下，應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，保壓時(shí)間5min，各連接處應(yīng)無泄漏。

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