乙炔管道 中壓.高壓乙炔管道的要求，規(guī)范。乙炔氣體匯流排

第9.0.1條乙炔在管子中的最大流速，宜符合下列規(guī)定：

一、廠區(qū)和車間乙炔管道，乙炔的工作壓力為0.02～015MPa時，其最大流速為8m/s；

二、乙炔站內(nèi)的乙炔管道，乙炔的工作壓力為2.5MPa及以下時，其最大流速為4m/s。

第9.0.2條乙炔管道的管材、管徑和管壁厚度，應(yīng)符合下列要求：

一、低壓乙炔管道，工作壓力不超過0.02MPa，宜采用無縫鋼管（YB 231）A₃材質(zhì)或焊接鋼管（GB3091；GB3092）。

二、中壓乙炔管道，工作壓力為0.02～0.15MPa,應(yīng)采用無縫鋼管（YB 231）A₃材質(zhì)；管內(nèi)徑不應(yīng)超過80mm；管壁厚度不應(yīng)小于表9.0.2－1的規(guī)定。

三、乙炔工作壓力為0.15～2.5MPa的高壓乙炔管道，應(yīng)采用無縫鋼管（YB231；YB529，20號鋼以正火狀態(tài)供貨），管內(nèi)徑不應(yīng)超過20mm；管壁厚度不應(yīng)小于表9.0.2－2的規(guī)定。

注：本條引用的標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)進行全面修訂時，應(yīng)按修訂后的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

表9.0.2－1  中壓乙炔管道無縫鋼管管壁的最小厚度

管外徑（mm）	≤22	28~32	38~45	57	73~76	89
最小壁厚 （mm）	2	2.5	3	3.5	4	4.5

 

注：乙炔管道直接埋地敷設(shè)時，應(yīng)考慮土壤對管壁的腐蝕影響，其管壁厚度應(yīng)增加不小于0.5mm的腐蝕裕度。

 

表9.0.2－2  高壓乙炔管道無縫鋼管管壁的最小厚度

管外徑（mm）	≤10	12~16	18~20	22	25~28	32
最小壁厚 （mm）	2	3	4	4.5	5	6

第9.0.3條在管內(nèi)徑大于50mm的中壓乙炔管道上，不應(yīng)有盲板或死端頭，并不應(yīng)選用閘閥。

第9.0.4條乙炔管道的閥門、附件的選用和管道的連接，應(yīng)符合下列要求：

一、閥門和附件應(yīng)采用鋼、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵材料制造的，或采用含銅量不超過70%的銅合金材料的產(chǎn)品。

二、閥門和附件的公稱壓力，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1．乙炔的工作壓力為0.02MPa及以下時，宜采用0.6MPa；

2．乙炔的工作壓力為0.02MPa以上至0.15MPa，管內(nèi)徑不大于50mm時，宜采用1.6MPa，管內(nèi)徑為65～80mm時，宜采用2.5MPa。

3．乙炔的工作壓力為0.15MPa以上至2.5MPa時，不應(yīng)小于25MPa；

三、管道的連接，宜采用焊接和高壓卡套接頭，但與設(shè)備、閥門和附件的連接處，可采用法蘭或螺紋連接。

第9.0.5條乙炔管道應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置；廠區(qū)管道可在管道分岔處、無分支管道每80～100m處以及進出車間建筑物處應(yīng)設(shè)接地裝置；直接埋地管道，可在埋地之前及出地后各接地一次；車間內(nèi)部管道，可與本車間的靜電干線相連接。接地電阻值應(yīng)符合本規(guī)范第6.0.3條的規(guī)定。

當(dāng)每對法蘭或螺紋接頭間電阻值超過0.03Ω時，應(yīng)有跨接導(dǎo)線。

對有陰極保護的管道，不應(yīng)作接地。

第9.0.6條含濕乙炔管道的坡度，不宜小于0.003；在管道最低處應(yīng)有排水裝置。在干式回火防止器之前，宜有過濾和排水裝置。

第9.0.7條乙炔管道，應(yīng)設(shè)熱補償。架空乙炔管道靠近熱源敷設(shè)時，宜采取隔熱措施；管壁溫度嚴禁超過70℃。

第9.0.8條乙炔管道嚴禁穿過生活間、辦公室。廠區(qū)和車間的乙炔管道，不應(yīng)穿過不使用乙炔的建筑物和房間。

第9.0.9條架空乙炔管道可與不燃氣體管道（不包括氯氣管道）、壓力不超過1.3MPa的蒸汽管道、熱水管道、給水管道和同一使用目的的氧氣管道共架敷設(shè)。

乙炔管道與其它管道之間的凈距，應(yīng)按本規(guī)范附錄二的規(guī)定執(zhí)行；分層布置時，乙炔管道應(yīng)布置在最上層，其固定支架不應(yīng)固定在其它管道上。

第9.0.10條乙炔站和車間的乙炔管道敷設(shè)時，應(yīng)符合下列要求：

一、乙炔管道應(yīng)沿墻或柱子架空敷設(shè)，其高度應(yīng)不妨礙交通和便于檢修；與其它管道之間的最小凈距，應(yīng)按本規(guī)范附錄二的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)不能架空時，可單獨或與同一使用目的的氧氣管道共同敷設(shè)在非燃燒體蓋板的不通行地溝內(nèi)，但地溝內(nèi)必須全部填滿砂子，并嚴禁與其它溝道相通。

二、每個焊炬、割炬或淬火炬，應(yīng)設(shè)單獨的崗位回火防止器?；鼗鸱乐蛊髟O(shè)保護箱時，必須采用通風(fēng)良好的保護箱。

三、壓力為0.02MPa以上至0.15MPa的車間乙炔管道進口處，應(yīng)設(shè)中央回火防止器。

四、乙炔管道穿過墻壁或樓板處，應(yīng)敷設(shè)在套管內(nèi)，套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫。管道與套管之間，應(yīng)用石棉繩和防水材料填塞。

第9.0.11條廠區(qū)的乙炔管道架空敷設(shè)時，應(yīng)符合下列要求：

一、應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架上；當(dāng)與乙炔生產(chǎn)或使用有關(guān)的車間建筑物，其耐火等級為一、二級時，可沿建筑物的外墻或屋頂上敷設(shè)。

二、含濕乙炔管道，在寒冷地區(qū)可能造成管道凍塞時，應(yīng)采取防凍措施。

三、不應(yīng)與導(dǎo)電線路（不包括乙炔管道專用的導(dǎo)電線路）敷設(shè)在同一支架上。

四、乙炔管道、管架與建筑物、構(gòu)筑物、鐵路、道路之間的最小凈距，應(yīng)按本規(guī)范附錄一的規(guī)定執(zhí)行。

第9.0.12條廠區(qū)乙炔管道地下敷設(shè)時，應(yīng)直接埋地敷設(shè)，并應(yīng)符合下列要求：

一、埋地敷設(shè)深度應(yīng)根據(jù)地面荷載決定；管頂距地面不宜小于0.7m；穿過鐵路和道路時，其交叉角不宜小于45°。

二、含濕乙炔管道應(yīng)敷設(shè)在冰凍線以下。

三、在從溝底起直至管頂以上300mm范圍內(nèi)，用松散的土壤填平搗實或用砂填滿，然后再回填土。

四、閥門和附件宜直接埋地，當(dāng)設(shè)檢查井時，應(yīng)單獨設(shè)置，并嚴禁其它管道直接通過。

五、管道、閥門和附件的外表面，應(yīng)有防腐措施。

六、嚴禁通過下列地點：

1．煙道、通風(fēng)地溝和直接靠近高于50℃的熱表面；

2．建筑物、構(gòu)筑物和露天堆場的下面。

七、與建筑物、構(gòu)筑物、其它管線之間的最小凈距應(yīng)按本規(guī)范附錄三的規(guī)定執(zhí)行。

第9.0.13條管道設(shè)計對施工及驗收的規(guī)定,應(yīng)按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范——金屬管道篇》及《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,但乙炔管道強度試驗和氣密性試驗應(yīng)符合現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)《溶解乙炔設(shè)備技術(shù)條件》的規(guī)定。