低溫絕熱氣瓶靜態(tài)蒸發(fā)率測(cè)試設(shè)備操作方法

   專業(yè)生產(chǎn)LNG，液氧，液氮，液氬低溫絕熱氣瓶靜態(tài)蒸發(fā)率測(cè)試設(shè)備及低溫絕熱氣瓶靜態(tài)蒸發(fā)率測(cè)方法。

一、靜態(tài)蒸發(fā)率測(cè)試系統(tǒng)說明

  該靜態(tài)蒸發(fā)率測(cè)試系統(tǒng)專用于LNG氣瓶進(jìn)行靜態(tài)蒸發(fā)率測(cè)試，全自動(dòng)測(cè)試及自動(dòng)打印本次測(cè)試結(jié)果。

測(cè)試過程及測(cè)量數(shù)量按照GB/T18443.5-2010《真空絕熱深冷設(shè)備性能試驗(yàn)方法 第五部分:靜態(tài)蒸發(fā)率測(cè)量》文件要求進(jìn)行:

測(cè)試方法公式采用氣體質(zhì)量流量計(jì)方法

測(cè)試介質(zhì)采用LNG

判定標(biāo)準(zhǔn)：

氣瓶日靜態(tài)蒸發(fā)率應(yīng)不大于2倍的制造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格指標(biāo)，且不大于如下表1的指標(biāo)為合格          

車用LNG氣瓶日靜態(tài)蒸發(fā)率合格指標(biāo)  

此標(biāo)準(zhǔn)由各省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局制定 ；

二、具體操作步驟說明如下：

1、先將待測(cè)試氣瓶與靜態(tài)蒸發(fā)率測(cè)試臺(tái)連接好配套軟管，連接好并檢查是否有裝到位。

2、連接軟管之一頭連接LNG氣瓶回氣口或者放空口，一頭連接靜態(tài)蒸發(fā)率測(cè)試臺(tái)接口；出口柜子外用一段紫銅彎管，然后用皮管接至天然氣排放安全位置。

3、將靜態(tài)蒸發(fā)率測(cè)試臺(tái)的電源通電，220VAC。

4、通電后界面跳出需要設(shè)定水平，四個(gè)輪子上面有調(diào)節(jié)旋鈕，根據(jù)電子水平儀設(shè)備質(zhì)量流量計(jì)的水平水平，然后進(jìn)入測(cè)試界面。

5、首先在觸摸屏上輸入待測(cè)氣瓶基本信息，一開始按設(shè)定參數(shù)按鈕，界面最上面空格里跳出操作員，點(diǎn)擊操作員選擇技術(shù)員，起始密碼沒有，直接按確定即可，然后輸入如測(cè)試人員工號(hào)，產(chǎn)品編號(hào)，氣體種類(807.3)，公稱容量，以及參數(shù)調(diào)整，注意參數(shù)調(diào)整設(shè)定需由技術(shù)員來操作。

6、測(cè)試時(shí)間設(shè)定為1440分鐘(即24小時(shí))。

7、環(huán)境溫度自動(dòng)獲取，需設(shè)定校正系數(shù)，設(shè)定如下:

0-10℃設(shè)為1.1；10-25℃設(shè)為1；25-40℃設(shè)為0.9.

8、測(cè)試數(shù)據(jù)處理，依國標(biāo)GB/T18443.5之氣體質(zhì)量流量計(jì)測(cè)試法。

9、測(cè)試介質(zhì)為液氮，氮的飽和液體密度為807.3kg/m3；273.15K下氣體密度為1.2555kg/m3.

10、待測(cè)試LNG氣瓶需將氣瓶?jī)?nèi)膽壓力降為零，靜置自動(dòng)

排放48小時(shí)氣瓶達(dá)到熱平衡后，才可開始接上靜態(tài)蒸發(fā)率測(cè)試臺(tái)啟動(dòng)測(cè)試。

11、啟動(dòng)測(cè)試后，觸摸屏上會(huì)自動(dòng)顯示每分鐘的靜態(tài)蒸發(fā)率數(shù)據(jù)，且測(cè)試完成后自動(dòng)打印最終測(cè)試結(jié)果。

 三、操作注意事項(xiàng)：

1、操作工應(yīng)堅(jiān)守崗位，小心操作，需按以上操作順序進(jìn)行操作，不得自行調(diào)整順序違章操作。

2、LNG氣瓶所有閥門除放空閥打開外，其余閥門全部關(guān)閉。

3、 LNG氣瓶必須靜置自動(dòng)排放48小時(shí)后，即達(dá)到熱平衡后，才可開始啟動(dòng)測(cè)試。不可提前啟動(dòng)靜態(tài)蒸發(fā)率測(cè)試。

4、在測(cè)試過程中不可斷電，且無關(guān)人員不可隨意觸摸控制屏幕，避免誤操作導(dǎo)致測(cè)試中止。

5、因放空時(shí)有低溫掛霜產(chǎn)生，故操作工操作時(shí)必須戴低溫防護(hù)手套方可開啟或關(guān)閉放空閥，切不可直接祼手操作，避免冷傷異常發(fā)生。